7.17 Тематический план и содержание программы ПР.00 «Практика»……
соединение проводов через клеммники напрямую. Ввод контрольных кабелей в
щит или пульт. Крепление, разделка, расключение кабеля на клеммники,
аппаратуру и приборы. Монтаж отдельных щитков и щитов резервирования
питания автоматики. Маркировка проводов и электрических цепей. Распайка и
маркировка штепсельных разъемов различных модификаций. Монтаж
компенсационных проводов в цепях измерения и регулирования температуры.
Монтаж электрических цепей, изолированных от влияния электрических
наводок и магнитных полей.
Изучение НТД на конкретные модели цифрового мультиметра. Измерение
тока и напряжения; электрического сопротивления и емкости с помощью
цифрового мультиметра. Нахождение и маркировка жил контрольного кабеля с
помощью цифрового мультиметра.
Особенности монтажа оборудования во взрывозащищенном исполнении,
измерение параметров взрывозащиты (ширина и длина щели, значение
избыточного давления и др.).
Лабораторно-практические занятия
Сборка сложной электрической принципиальной схемы КИПиА. Анализ
типовых электрических принципиальных схем.
Задачи, порядок чтения и анализ схем управления электродвигателями;
схем технологического контроля и сигнализации; схем электропитания.
Основные правила чтения и монтажа электрических схем КИП, состоящих
из двух контуров электрических цепей.
7.17 Тематический план и содержание программы ПР.00 «Практика»
7.17.1 Тематический план
Виды практики, профессиональные модули, Объем Уровень
Индекс
разделы, темы часов освоения
ПП.00 Производственная практика 160 -
Раздел 1 Введение и инструктаж по охране труда 8 -
1.1 Вводное занятие 2 2
1.2 Инструктаж по охране труда. Промышленная и
пожарная безопасность, электробезопасность на
производстве 6 2
ПМ.01 Ремонт сложных КИПиА - -
Раздел 2 Формирование навыков ремонта сложных
контрольно-измерительных приборов 80 -
2.1 Выполнение работ по восстановлению и замене
деталей и узлов, регулировке, испытаниям,
юстировке, монтажу и сдаче сложных контрольно-
измерительных приборов 32 2
2.2 Выполнение слесарной обработки деталей
сложных контрольно-измерительных приборов 24 2
2.3 Выполнение основных операций по монтажу 24 2
202
Виды практики, профессиональные модули, Объем Уровень
Индекс
разделы, темы часов освоения
электрических схем сложных контрольно-
измерительных приборов
Раздел 3 Охрана труда и промышленная безопасность* 16 2
Раздел 4 Самостоятельное выполнение работ в качестве
слесаря по контрольно-измерительным приборам 4-го
разряда 56 3
Практическая квалификационная работа** - 3
Итого 160
*
Время, отведенное для изучения безопасных методов и приемов выполнения работ
слесаря по контрольно-измерительным приборам 4-го разряда, распределяется по темам
раздела 2 тематического плана практики.
**
Количество часов, отведенное на проведение практической квалификационной
работы, указано и учтено в учебном плане.
7.17.2 Содержание программы практики
Производственная практика
Раздел 1 Введение и инструктаж по охране труда
1.1 Вводное занятие
Роль практики в формировании навыков эффективного и качественного
труда.
Содержание труда, этапы профессионального становления рабочего.
Значение соблюдения трудовой и технологической дисциплины в
обеспечении качества работ. Виды мотивации в обществе (организации).
Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой
практики при профессиональном обучении рабочих по профессии «Слесарь по
контрольно-измерительным приборам и автоматике» 4-го разряда.
Ознакомление с характером производства, оборудованием, рабочими
местами. Маршруты передвижения к рабочим местам.
Ознакомление с рабочим местом слесаря по контрольно-измерительным
приборам и автоматике 4-го разряда, режимом работы, правилами внутреннего
трудового распорядка.
Организация контроля качества работ, выполняемых обучающимися.
1.2 Инструктаж по охране труда. Промышленная и пожарная
безопасность, электробезопасность на производстве
Ознакомление с характером производства, оборудованием, рабочими
местами.
203
Инструктаж на рабочем месте по безопасности труда в соответствии с
программой инструктажа, действующей на производстве. План мероприятий по
локализации и ликвидации последствий аварий.
Практическое изучение правил внутреннего распорядка для рабочих на
производстве.
Ознакомление с безопасными способами выполнения работ при
производстве работ слесарем по КИПиА. Ознакомление с безопасными
способами выполнения работ на высоте.
Правила производства работ повышенной опасности, в том числе огневых
и газоопасных.
Правила безопасности при слесарных, монтажных и демонтажных
работах.
Общие правила устройства сосудов и аппаратов, работающих под
давлением. Правила безопасности при их обслуживании.
Практическое изучение правил безопасности при выполнении работ в
производственных помещениях. Практическое изучение правил содержания
рабочих мест, безопасных способов применения инструментов. Практическое
изучение правил хранения горюче-смазочных материалов.
Ознакомление с основными опасными и вредными производственными
факторами на обслуживаемом участке.
Практическое изучение инструкций по производству работ в загазованной
зоне; изучение перечня газоопасных зон (мест). Отработка навыков пользования
СИЗ, СИЗОД, СКЗ при выполнении работ в загазованной зоне. Ознакомление с
безопасными способами устранения утечек горючих паров, газов и жидкостей
из трубопроводов, запорной арматуры при их эксплуатации и ремонте. Правила
использования переносных газоанализаторов.
Нормы загазованности производственных помещений. Промышленная
безопасность при работе в загазованных колодцах.
Правила проведения работ повышенной опасности.
Нефть и нефтепродукты как взрывоопасные вещества. Меры
предосторожности при пользовании пожароопасными жидкостями и газами.
Предупреждение образования газовоздушных взрывоопасных смесей. Пожарная
безопасность при работе с легковоспламеняющимися жидкостями.
Противопожарная безопасность объектов нефтегазодобычи. Причины
взрывов и пожаров. Практическое изучение инструкций по пожарной
безопасности, оценке пожаро- и взрывоопасности нефтепродуктов, нефти,
применяемых материалов. Ознакомление с требованиями пожарной
безопасности для слесаря по контрольно-измерительным приборам 4-го разряда;
специальными требованиями и видами мероприятий для особо опасных участков
проведения работ.
Отработка навыков отключения, восстановления и пуска оборудования в
случае аварии.
Электробезопасность. Практическое изучение правил безопасности при
использовании электрооборудования и электроаппаратуры. Действие
204
электрического тока на организм человека, его последствия и виды поражений;
условия, повышающие опасность поражения электрическим током.
Изучение особенностей эксплуатации взрывозащищенного
электрооборудования. Ознакомление с мерами и средствами защиты от
поражения электрическим током. Ознакомление с безопасными способами
выполнения работ с электроинструментом, переносными приборами и
светильниками.
Обучение приемам оказания первой помощи. Изучение правил и приемов
транспортирования пострадавшего до медпункта.
ПМ.01 Ремонт сложных КИПиА
Раздел 2 Формирование навыков ремонта сложных контрольно-
измерительных приборов
Тема 2.1 Выполнение работ по восстановлению и замене деталей и
узлов, регулировке, испытаниям, юстировке, монтажу и сдаче сложных
контрольно-измерительных приборов
Основные операции по восстановлению, замене деталей и узлов,
регулировке, проведению испытаний, юстировке, монтажу и сдаче сложных
КИП и элементов систем автоматики.
Отработка навыков подготовки рабочего места для рационального и
безопасного выполнения работ по ремонту, регулировке, испытанию и сдаче
сложных КИП. Обучение подготовке необходимых для проведения работ
измерительных приборов, испытательного оборудования, инструмента,
приспособлений, материалов. Отработка навыков применения необходимых
видов НТД с использованием прикладных компьютерных программ.
Практическое изучение порядка заполнения дефектных ведомостей.
Ознакомление с паспортами и аттестатами на приборы.
Подготовка к восстановлению изношенных деталей сложных КИП,
механизмов и аппаратуры автоматики. Безопасные способы очистки
поверхности от грязи, жиров и продуктов коррозии. Способы восстановления
изношенных деталей. Отработка навыков замены изношенных деталей
оптических приборов сложных КИП. Отработка навыков замены изношенных
деталей зубчатых и винтовых передач сложных КИП.
Восстановление изношенных и поломанных деталей сваркой. Технология
контактной, точечной сварки, сварки под слоем флюса. Виброконтактная
наплавка.
Восстановление резьбовых соединений. Кадмирование. Упрочнение
поверхностей деталей сложных КИП, механизмов и аппаратуры автоматики
термической и химико-термической обработкой (закалкой, цементацией,
азотированием и т. д.).
205
Практическое изучение операций наладки сложных КИП и элементов
систем автоматики. Обучение основным операциям наладки. Выполнение работ
по определению целостности проводов и кабелей; разделке проводов и кабелей;
определению целостности соединений проводов и кабелей; очистке соединений
проводов и кабелей; подключению проводов и кабелей к клеммам приборов;
маркировки проводов и кабелей; установке уплотняющих прокладок;
изготовлению импульсных линий; монтажу импульсных линий; подключению
приборов к измеряемой среде; отключению приборов от измеряемой среды и т.
д.
Обучение безопасным способам проведения наладки сложных КИП и
элементов систем автоматики с помощью мультиметров, магазинов
сопротивления, калибраторов и т.д.
Обучение безопасным способам проведения наладки сложных КИП и
элементов систем автоматики с помощью ручного инструмента (отвертки,
плоскогубцы, ножи и т. д.)
Обучение безопасным способам проверки уставок срабатывания приборов.
Обучение безопасным способам проведения наладки отдельных
поврежденных участков изоляции, проверки герметичности фланцевых и
резьбовых соединений и т. д.
Обучение безопасным способам проведения проверки наличия
довзрывоопасных концентраций газа в воздухе рабочей зоны с помощью
переносных (каталитических и оптических) и стационарных газовых
сигнализаторов. Применение газоанализаторов для контроля концентрации
вредных веществ в рабочей зоне.
Обучение безопасным способам проведения визуального осмотра
сложных КИП и элементов систем автоматики на выявление дефектов
(деформация, замасливание, конденсат, пыль, грязь, повреждение изоляции
проводов, следы искрения и т. д.).
Обучение безопасным способам проведения осмотра сложных КИП и
элементов систем автоматики с помощью оптических приборов (например, с
помощью промышленного пирометра) на предмет выявления дефектов
оборудования. Обучение безопасным способам проведения очистки от пыли,
грязи, конденсата, масла.
Практическое изучение видов ТО, регламентных работ сложных КИП и
элементов систем автоматики. Обучение и ознакомление с межремонтным
обслуживанием сложных КИП и элементов систем автоматики. Практическое
изучение операций планового осмотра сложных КИП и элементов систем
автоматики. Участие в проведении ТО сложных КИП и элементов систем
автоматики. Обучение безопасным приемам проведения работ по регулировке
сложных КИП и элементов систем автоматики.
Практическое обучение безопасному проведению работ по доливке масла
в защитные гильзы.
Обучение безопасным приемам и способам проведения работ по ревизии
сложных КИП и элементов систем автоматики.
206
Выполнение работ по проведению поверки, испытанию и сдаче в
эксплуатацию сложных КИП и элементов систем автоматики.
Ознакомление с технологий проведения стандартных испытаний и
метрологических поверок КИП и элементов систем автоматики. Практическое
изучение видов поверок сложных КИП и элементов систем автоматики:
первичной, периодической, внеочередной, инспекционной.
Практическое изучение видов поверочных схем.
Участие в проведении поверки сложных КИП и элементов систем
автоматики в статическом режиме.
Участие в проведении испытания сложных КИП и элементов систем
автоматики в динамическом режиме.
Участие в проведении вибрационных испытаний сложных КИП и
элементов систем автоматики.
Практическое изучение образцовых приборов и оборудования для
проведения поверки КИП. Участие в проведении сборки схемы для проведения
испытаний КИП. Участие в проведении приемочных испытаний КИП на стенде.
Практическое обучение основным видам работ, выполняемых при снятии
и установке сложных КИП и элементов систем автоматики с использованием
ручного инструмента для проведения испытаний на стенде. Обучение
безопасным способам снятия напряжения питания сложных КИП и элементов
систем автоматики. Практическое изучение порядка сдачи сложных КИП и
элементов систем автоматики в эксплуатацию.
Обучение работам, выполняемым при проведении поверки, испытании и
сдачи в эксплуатацию сложных КИП и элементов систем автоматики.
Основные операции и приемы работ по диагностике и ремонту сложных
КИП и элементов систем автоматики.
Обучение способам подготовки места для проведения работ по
диагностике и ремонту сложных КИП и элементов систем автоматики.
Обучение выбору инструмента и приспособлений для диагностики и
ремонта сложных КИП и элементов систем автоматики.
Практическое изучение способов диагностики сложных КИП и элементов
систем автоматики.
Отработка навыков выполнения работ по диагностике и ремонту рабочих
манометров. Отработка навыков выполнения работ по снятию и установке
рабочего манометра. Отработка навыков выполнения работ по проведению
проверки герметичности импульсной линии. Отработка навыков выполнения
работ по продувке импульсной линии. Отработка навыков выполнения выбора
контрольного манометра, подключения контрольного манометра и сверки
показаний рабочего и контрольного манометров.
Отработка навыков выполнения работ по калибровке манометра.
Отработка навыков выполнения выбора эталона давления (грузопоршневого
манометра). Отработка навыков обработки результатов калибровки
(определения погрешности и вариации манометра), оформления сертификата
калибровки. Отработка навыков выполнения работ по ремонту
деформационного манометра с одновитковой трубчатой пружиной: замена
207
стекла, нанесение на циферблат технологической отметки, устранение задевания
стрелки, замена элементов передаточного механизма. Отработка навыков
выполнения работ по ревизии контактной группы электроконтактных
манометров.
Освоение безопасных способов и приемов работ по диагностике и ремонту
автоматических регуляторов.
Практическое изучение автоматических регуляторов давления прямого
действия. Освоение безопасных способов проведения диагностики
автоматического регулятора. Освоение безопасных способов и приемов работ
по поиску неисправностей, отключению регулятора от технологической линии,
демонтажным работам, определению дефектного узла, замене или
восстановлению повреждения. Освоение безопасных способов и приемов
проверки герметичности элементов системы. Освоение безопасных способов и
приемов работ по выполнению сборки.
Освоение безопасных способов и приемов работ по диагностике и ремонту
средств измерений электрических величин. Отработка навыков выполнения
работ по калибровке щитовых амперметров и вольтметров постоянного тока.
Отработка навыков определения погрешности прямого и обратного хода,
определения вариации показаний. Отработка навыков оформления сертификата
калибровки. Отработка навыков выполнения работ по ремонту щитовых
приборов: замена стекла, расчет и замена шунтов и добавочных сопротивлений,
исключение затирания стрелки.
Освоение безопасных способов и приемов работ по диагностике и ремонту
вторичных приборов. Освоение безопасных способов и приемов работ по
выполнению сборки зубчатых и червячных зацеплений. Освоение безопасных
способов и приемов работ по выявлению дефектов ремонтируемых приборов и
безопасных способов их устранения.
Освоение безопасных способов и приемов работ по диагностике и ремонту
устройств электроавтоматики.
Подгонка и доводка деталей и узлов. Отработка навыков выполнения работ
по настройке: установка «0», настройка диапазона измерений.
Отработка навыков подключения к автоматическому мосту
термосопротивления под руководством слесаря по КИПиА более высокой
квалификации.
Отработка навыков установки диаграммного носителя; настройки
пишущего устройства; тестирования автоматического моста с помощью
магазина сопротивления.
Освоение безопасных способов и приемов работ по диагностике и ремонту
передаточного механизма, замене реохорда. Отработка навыков калибровки
автоматического моста: определение погрешностей прямого и обратного хода,
вариации показаний. Практическое изучение порядка оформления сертификата
калибровки.
Отработка навыков лабораторной проверки метрологических и
технических характеристик сложных КИП.
208
Отработка навыков заполнения актов дефектации ремонтируемых
сложных КИП. Отработка навыков заполнения паспортов отремонтированных
сложных КИП.
Тема 2.2 Выполнение слесарной обработки деталей сложных
контрольно-измерительных приборов
Практическое изучение современных способов механизации и
автоматизации выполнения слесарных работ.
Ознакомление с организацией слесарных работ, рабочим местом слесаря
по КИПиА. Обучение безопасным способам слесарных работ. Практическое
изучение особенностей слесарной обработки сложных деталей КИП,
изготавливаемых с точностью до 7-го квалитета и с шероховатостью
поверхности Ra 0,8 и выше.
Отработка навыков подготовки рабочего места для слесарной обработки
сложных деталей КИП.
Отработка навыков размерной обработки деталей и узлов КИП с
точностью до 7-го квалитета.
Практическое изучение видов, конструкции, назначения инструментов и
приспособлений для производства работ по слесарной обработке сложных
деталей КИП.
Практическое изучение видов, конструкции, назначения контрольно-
измерительных инструментов.
Отработка навыков пользования слесарным ручным инструментом:
шаберами, напильниками, надфилями, инструментом для рубки листового
металла и т. д. Отработка навыков изготовления деталей из листового металла.
Отработка навыков применения тисков, зажимов, съемников, монтажных
и разметочных плит, призм и специальных приспособлений.
Отработка навыков применения мерительного инструмента:
штангенциркуля, угломеров, инструментальных линеек, микрометров,
индикаторов и калибров. Практическое изучение понятия «точность измерений».
Отработка навыков анализа и применения обмерных чертежей и эскизов
деталей из листового металла, а также деталей типа «вал», «диск», «призма».
Практическое изучение разметки заготовок для изготовления деталей,
понятия «припуск на обработку».
Отработка навыков выполнения рубки, опиловки, гибки деталей из
листового материала, изготовления заготовок для гибки.
Отработка навыков по обработке плоских поверхностей с использованием
напильников и шаберов.
Отработка навыков резки и гибки труб. Практическое изучение порядка
ведения работ на трубогибочном станке, зависимость радиуса изгиба от
диаметра и толщины стенки трубы. Технологические приемы, препятствующие
образованию гофр и эллипсности.
Практическое изучение специфики слесарных операций при обработке
цветных металлов и сплавов.
209
Практическое изучение абразивных материалов: наждачная бумага,
классификация и маркировка. Приобретение практических навыков и приемов
при использовании наждачной бумаги. Притирочные пасты и составы для
полировки поверхностей, свойства, классификация и маркировка. Ознакомление
с порядком выполнения операций при использовании абразивных материалов и
требования безопасности.
Ознакомление с материалами для изготовления прокладок, с физико-
механическими свойствами и способами обработки. Приспособления и
инструмент.
Приобретение навыков применения безопасных способов и правил
эксплуатации слесарного электро-, пневмо- и гидроинструмента: дрели,
гайковерта и ключей, инструмента для резки металла и зачистки поверхностей.
Отработка навыков по нарезанию резьбы, практические навыки нарезания
наружной и внутренней резьбы. Формирование навыков выбора резьбонарезного
инструмента и безопасных приемов осуществления процесса.
Отработка навыков выполнения операций по пригонке сложных деталей
и узлов КИП с точностью до 7-го квалитета.
Отработка навыков выполнения контроля формы сложных узлов и деталей
КИП. Отработка навыков выполнения контроля размеров сложных узлов и
деталей КИП.
Отработка навыков выполнения контроля шероховатости поверхности
сложных деталей КИП до Ra 0,8.
Отработка навыков выполнения обработки листового и профильного
проката.
Отработка навыков выполнения опиливания плоских и фасонных
поверхностей точностью не выше 7-го квалитета и шероховатости не выше Ra
0,8.
Отработка навыков выполнения сверления, зенкования и развертывания
отверстий с точностью не выше 7-го квалитета.
Отработка навыков применения ручных механизированных инструментов
для сверления.
Отработка навыков выполнения сборки и разборки зубчатых зацеплений.
Отработка навыков выполнения сборки и разборки червячных зацеплений.
Отработка навыков выполнения слесарно-сборочных операций.
Тема 2.3 Выполнение основных операций по монтажу электрических
схем сложных контрольно-измерительных приборов
Практическое изучение видов и назначения монтажных и принципиальных
схем. Практическое изучение особенностей монтажа электрических схем КИП,
состоящих не менее чем из трех контуров электрических цепей.
Практическое изучение конструкторской и технологической
документации на производимые работы по монтажу сложных электрических
схем КИП.
210
Отработка навыков подготовки рабочего места для монтажа сложных
электрических схем КИП.
Отработка навыков выбора инструментов и приспособлений для монтажа
сложных электрических схем КИП.
Ознакомление с применяемыми в различных видах электромонтажа
марками проводов, их характеристиками и маркировкой. Отработка навыков
маркировки проводов и жгутов сложных электрических схем КИП.
Отработка навыков выбора проводов соответствующей марки и сечения
для прокладки сложных электрических схем КИП.
Отработка навыков прозвонки в кабеле и жгуте проводов сложных
электрических схем КИП.
Отработка навыков заделывания в наконечники концов проводов сложных
электрических схем КИП.
Отработка навыков изготовления монтажных жгутов и шаблонов.
Ознакомление с технической документацией на изготовление жгута, его вязка.
Изготовление по схемам соединений и принципиальным схемам шаблонов
для вязки жгутов. Отработка навыков раскладывания и вязки в жгуты проводов
сложных электрических схем КИП.
Отработка навыков соединения проводов сложных электрических схем
КИП различными способами. Отработка навыков лужения лепестков,
намоточных и монтажных проводов. Отработка навыков соединения проводов
различных марок пайкой. Отработка навыков проведения проверки качества
пайки и лужения.
Отработка навыков оконцевания однопроволочных и многопроволочных
проводов; закрепления наконечников с применением гидропресса; сращивания
проводов пайкой; припайки проводов к выводам аппаратов; присоединения
проводов к выводам аппаратов с применением наконечников. Отработка
навыков очистки, промывки и покраски паек.
Отработка навыков разметки проводки проводов по схеме; укладки
проводов, монтажа клеммных коробок; распайки смонтированных схем и снятия
старого монтажа.
Выполнение работ по оконцеванию медных и алюминиевых проводов.
Выполнение работ по сращиванию проводов малых сечений сложных
электрических схем КИП с припайкой. Выполнение работ по проведению
ответвления проводов с припайкой. Выполнение работ по сращиванию проводов
сложных электрических схем КИП при помощи бандажа. Формирование
навыков соединения медных и алюминиевых проводов при помощи скрутки,
пайки и опрессования.
Раздел 3 Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность
См. раздел 3 «Практика» п. 4.8.1 по данной профессии по дисциплине
«Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность» данного комплекта
учебно-программной документации.
211
Раздел 4 Самостоятельное выполнение работ в качестве слесаря
по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-го разряда19
Самостоятельное выполнение работ, предусмотренных
квалификационной характеристикой слесаря по контрольно-измерительным
приборам и автоматике 4-го разряда.
Примеры работ:
1. Проверка и наладка авторегуляторов на действующем оборудовании -
6 часов.
2. Замена отдельных узлов и деталей кинопроекционной аппаратуры - 4
часа.
3. Ремонт и регулировка весов аналитических точных, бункерных
элеваторных, товарных и автомобильных с коромысловыми указательными
приборами, шкальных товарных и автомобильных с циферблатным
указательным прибором - 8 часов.
4. Текущий, средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка и
проверка весов врезных товарных передвижных и стационарных - 8 часов.
5. Ремонт визиров - 6 часов.
6. Установка водомеров всех систем и диаметров в колодцах с
переключением на другие диаметры, выполнение среднего ремонта - 8 часов.
7. Ревизия и ремонт выпрямителей - 4 часа.
8. Разборка и ремонт гальванометров самопишущих и логометров - 8
часов.
9. Ремонт синхронизаторов, диафрагм механизмов замедления,
юстировка дальномера кино- и фотоаппаратуры - 8 часов.
10. Доводка шпоночного паза с насадкой на ось зубчатых колёс - 2,5 часа.
11. Средний ремонт контакторов магнитных, пускателей морского
исполнения - 6 часов.
12. Капитальный ремонт с изготовлением деталей и регулировка часовых
механизмов всевозможных приборов (манометров, тягометров и др.) - 8 часов.
13. Ремонт микроскопов с доводкой деталей и юстировка - 8 часов.
14. Разборка, ремонт, сборка и регулировка манометров и индикаторов - 8
часов.
15. Ремонт электрических мостов - 8 часов.
16. Разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением
колпачков, пружин и столиков оптиметров горизонтальных и вертикальных - 8
часов.
17. Окончательная обработка с доводкой осей с трубками - 2,5 часа.
19
Обучающийся, прежде чем приступить к самостоятельному выполнению работ,
должен в установленном порядке пройти обучение безопасным методам и приемам
выполнения работ, инструктажи по безопасности и охране труда, стажировку на рабочем
месте и проверку знаний по безопасности и охране труда, а также пройти обучение мерам
пожарной безопасности и проверку знаний требований пожарной безопасности, оказанию
первой помощи пострадавшим и получить допуск к самостоятельной работе
(при необходимости получения допуска).
212
18. Капитальный ремонт пирометров оптических и радиационных - 8
часов.
19. Ремонт приборов электромагнитной системы с разборкой механизма
кинематики и подвижной системы - 8 часов.
20. Ремонт электронных регулирующих приборов - 8 часов.
21. Ревизия, ремонт и регулировка поляризованного реле - 4 часа.
22. Балансировка подвижных систем приборов - 6 часов.
23. Ревизия и ремонт стабилизаторов напряжения - 8 часов.
24. Текущий ремонт монтажных столов - 8 часов.
25. Средний ремонт толщиномеров ультразвуковых электромагнитных - 8
часов.
26. Монтаж и наладка электроприводов всех типов - 8 часов.
Норма времени означает величину затрат рабочего времени,
устанавливаемую для выполнения единицы работы работником
соответствующей квалификации в определенных организационно-технических
условиях.
Нормы устанавливаются с учетом необходимых затрат времени на
подготовительно-заключительную работу, на переходы для обеспечения
нормальной эксплуатации оборудования, входящего в зону обслуживания.
Нормами предусмотрено выполнение работ в соответствии с правилами
техники безопасности.
Норма времени на выполнение работ по восстановлению и поддержанию
работоспособности контрольно-измерительных приборов и автоматики – от 0,5
до 2,5 час. на единицу коэффициента объема работ (применяемых приборов и
средств автоматики, аналитического оборудования; количества и сложности
проводимых измерений физических величин).
При производстве работ на открытом воздухе при отрицательной
температуре к нормам времени применяется повышающий коэффициент (+1,5).