6.17 Тематический план и содержание программы ПР.00 «Практика»……
Лабораторно-практические занятия
Сборка электрической принципиальной схемы средней сложности КИП.
6.17 Тематический план и содержание программы ПР.00 «Практика»
6.17.1 Тематический план
Виды практики, профессиональные модули, Объем Уровень
Индекс
разделы, темы часов освоения
ПП.00 Производственная практика 160 -
Раздел 1 Введение и инструктаж по охране труда 8 -
1.1 Вводное занятие 2 2
1.2 Инструктаж по охране труда. Промышленная и
пожарная безопасность, электробезопасность на
производстве 6 2
ПМ.01 Ремонт КИПиА средней сложности - -
Раздел 2 Формирование и отработка навыков ремонта
контрольно-измерительных приборов средней
сложности 80 -
2.1 Формирование и отработка навыков
восстановления и замены деталей, узлов,
технического обслуживания контрольно-
измерительных приборов средней сложности 32 2
2.2 Формирование и отработка навыков выполнения
основных слесарных и слесарно-сборочных операций 24 2
2.3 Формирование и отработка навыков монтажа
электрических схем контрольно-измерительных
приборов средней сложности 24 2
Раздел 3 Охрана труда и промышленная безопасность* 16 2
Раздел 4 Самостоятельное выполнение работ в качестве
слесаря по контрольно-измерительным приборам 3-го
разряда 56 3
Практическая квалификационная работа** - 3
Итого 160
*
Время, отведенное для изучения безопасных методов и приемов выполнения работ
слесаря по контрольно-измерительным приборам 3-го разряда, распределяется по темам
раздела 2 тематического плана практики.
**
Количество часов, отведенное на проведение практической квалификационной
работы, указано и учтено в учебном плане.
6.17.2 Содержание программы практики
Производственная практика
Раздел 1 Введение и инструктаж по охране труда
171
1.1 Вводное занятие
Роль практики в формировании навыков эффективного и качественного
труда.
Содержание труда, этапы профессионального становления рабочего.
Значение соблюдения трудовой и технологической дисциплины в
обеспечении качества работ. Виды мотивации в обществе (организации).
Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой
практики при профессиональном обучении рабочих по профессии «Слесарь по
контрольно-измерительным приборам и автоматике» 3-го разряда.
Ознакомление с характером производства, оборудованием, рабочими
местами. Маршруты передвижения к рабочим местам.
Ознакомление с рабочим местом слесаря по контрольно-измерительным
приборам и автоматике 3-го разряда, режимом работы, правилами внутреннего
трудового распорядка.
Организация контроля качества работ, выполняемых обучающимися.
1.2 Инструктаж по охране труда. Промышленная и пожарная
безопасность, электробезопасность на производстве
Ознакомление с характером производства, оборудованием, рабочими
местами.
Инструктаж на рабочем месте по безопасности труда в соответствии с
программой инструктажа, действующей на производстве. План мероприятий по
локализации и ликвидации последствий аварий.
Практическое изучение правил внутреннего распорядка для рабочих на
производстве.
Ознакомление с безопасными способами выполнения работ при
производстве работ слесарем по КИПиА. Ознакомление с безопасными
способами выполнения работ на высоте.
Правила производства работ повышенной опасности, в том числе огневых
и газоопасных.
Правила безопасности при слесарных, монтажных и демонтажных
работах.
Общие правила устройства сосудов и аппаратов, работающих под
давлением. Правила безопасности при их обслуживании.
Практическое изучение правил безопасности при выполнении работ в
производственных помещениях. Практическое изучение правил содержания
рабочих мест, безопасных способов применения инструментов. Практическое
изучение правил хранения горюче-смазочных материалов.
Ознакомление с основными опасными и вредными производственными
факторами на обслуживаемом участке.
Практическое изучение инструкций по производству работ в загазованной
зоне; изучение перечня газоопасных зон (мест). Отработка навыков пользования
СИЗ, СИЗОД, СКЗ при выполнении работ в загазованной зоне. Ознакомление с
безопасными способами устранения утечек горючих паров, газов и жидкостей
172
из трубопроводов, запорной арматуры при их эксплуатации и ремонте. Правила
использования переносных газоанализаторов.
Нормы загазованности производственных помещений. Промышленная
безопасность при работе в загазованных колодцах.
Правила проведения работ повышенной опасности.
Нефть и нефтепродукты как взрывоопасные вещества. Меры
предосторожности при пользовании пожароопасными жидкостями и газами.
Предупреждение образования газовоздушных взрывоопасных смесей. Пожарная
безопасность при работе с легковоспламеняющимися жидкостями.
Противопожарная безопасность объектов нефтегазодобычи. Причины
взрывов и пожаров. Практическое изучение инструкций по пожарной
безопасности, оценке пожаро- и взрывоопасности нефтепродуктов, нефти,
применяемых материалов. Ознакомление с требованиями пожарной
безопасности для слесаря по контрольно-измерительным приборам 3-го разряда;
специальными требованиями и видами мероприятий для особо опасных участков
проведения работ.
Отработка навыков отключения, восстановления и пуска оборудования в
случае аварии.
Электробезопасность. Практическое изучение правил безопасности при
использовании электрооборудования и электроаппаратуры. Действие
электрического тока на организм человека, его последствия и виды поражений;
условия, повышающие опасность поражения электрическим током.
Изучение особенностей эксплуатации взрывозащищенного
электрооборудования. Ознакомление с мерами и средствами защиты от
поражения электрическим током. Ознакомление с безопасными способами
выполнения работ с электроинструментом, переносными приборами и
светильниками.
Обучение приемам оказания первой помощи. Изучение правил и приемов
транспортирования пострадавшего до медпункта.
ПМ.01 Ремонт КИПиА средней сложности
Раздел 2 Формирование и отработка навыков ремонта контрольно-
измерительных приборов средней сложности
Тема 2.1 Формирование и отработка навыков восстановления и
замены деталей, узлов, технического обслуживания контрольно-
измерительных приборов средней сложности
Отработка навыков основных видов ремонта КИП и датчиков:
технический надзор, текущий, средний, капитальный и профилактический
ремонты. Практическое изучение графика планово-предупредительных
ремонтов на предприятии.
173
Изучение основных вариантов структуры и организации ремонтной
службы: централизованный, децентрализованный и смешанный. Практическое
изучение цеха по ремонту КИПиА.
Изучение основных задач планово-предупредительного ремонта.
Практическое изучение основных видов межремонтного обслуживания.
Ознакомление с основными задачами периодических, плановых,
профилактических работ: осмотра, проверки работоспособности элементов КИП
средней сложности.
Изучение основных задач плановых и внеплановых ремонтных операций
для КИП средней сложности.
Изучение особенностей узлового и последовательного методов ремонта.
Изучение порядка передачи КИП средней сложности в ремонт. Отработка
навыков подготовки к ремонту, составления актов дефектации КИП средней
сложности, подбора исполнительных схем, принципиальных электрических
схем, технических условий, инструментов, приспособлений, материалов и т. д.
Отработка навыков регулировки КИП средней сложности после ремонта.
Практическое изучение основных методов испытаний и проверки приборов
после ремонта.
Отработка навыков по выполнению подготовки к восстановлению
изношенных деталей КИП средней сложности, механизмов и аппаратуры
автоматики. Выполнение очистки поверхности от грязи, жиров и продуктов
коррозии. Практическое изучение основных способов восстановления
изношенных деталей. Практическое изучение основных способов
восстановления треснувших и поломанных деталей. Практическое изучение
основных способов восстановления изношенных и поломанных деталей сваркой.
Выполнение контактной, точечной сварки, сварки под слоем флюса.
Выполнение виброконтактной наплавки.
Практическое изучение основных способов восстановления резьбовых
соединений.
Электроконтактный манометр. Практическое изучение технической
документации на конкретную модель манометра. Настройка электроконтактных
манометров. Проверка «0». Контроль срабатывания контактных элементов.
Разборка, оценка состояния, ревизия контактных групп.
Грузопоршневой манометр. Практическое изучение технической
документации на конкретную модель манометра. Подготовка к работе
грузопоршневого манометра: заполнение системы рабочей жидкостью, прокачка
гидросистемы, установка манометра по уровню. Проверка герметичности.
Калибровка рабочих манометров. Заполнение протоколов калибровки. Монтаж
и демонтаж манометров.
Манометрический термометр. Практическое изучение технической
документации на конкретную модель термометра. Считывание показаний с
манометрических термометров. Оценка их состояния, состояния капилляра и
термобаллона. Разборка манометрического элемента, оценка состояния
манометрического элемента, устранение неисправностей.
174
Термометр сопротивления. Практическое изучение технической
документации на конкретную модель термометра сопротивления. Монтаж
термометра сопротивления на технологическом объекте.
Термоэлектрический преобразователь. Практическое изучение
технической документации на конкретную модель термоэлектрического
преобразователя. Монтаж термоэлектрического преобразователя на
технологическом объекте.
Сигнализатор уровня. Практическое изучение технической документации
на конкретную модель сигнализатора уровня. Установка сигнализатора.
Настройка на заданный уровень срабатывания. Проверка срабатывания
контактной группы.
Практическое изучение технической документации на конкретную модель
цифрового мультиметра. Измерение тока и напряжения цифровым
мультиметром. Измерение электрического сопротивления и емкости с помощью
цифрового мультиметра. Нахождение и маркировка жил контрольного кабеля с
помощью цифрового мультиметра.
Практическое изучение правил эксплуатации и ремонта весовых
устройств. Практическое изучение основных неисправностей оптико-
механических приборов. Формирование навыков по диагностике основных
причин неисправностей приборов. Формирование навыков по проведению
ультразвуковой и механической промывки частей прибора в растворителях.
Практическое изучение основных видов растворителей. Практическое изучение
основных видов антифрикционных смазок и масел, их назначения при ремонте
приборов. Практическое изучение основных видов замазок, их назначения при
ремонте приборов.
Отработка навыков замены неисправных оптических и механических
частей приборов с помощью специальных инструментов. Формирование
навыков полировки оптических элементов приборов.
Отработка навыков сборки оптико-механических приборов.
Формирование навыков проверки оптико-механических приборов после ремонта
на специальных стендах контроля.
Изучение общих требований к ТО исполнительных устройств систем
автоматики. Формирование навыков проведения проверки работоспособности и
выявления неисправностей в работе механизмов и аппаратуры автоматики на
месте эксплуатации в условиях стендовой проверки. Знакомство с назначением
и выполняемыми функциями системам автоматики. Изучение мест установки
первичных датчиков и исполнительных механизмов систем автоматики.
Практическое изучение порядка проведения демонтажа устройств.
Формирование навыков проведения отключения импульсных и пневматических
линий, электрических и других коммуникаций.
Отработка навыков проведения ревизии контактов переключателей,
ключей и кнопок. Отработка навыков проведения настройки концевых
выключателей.
Изучение основных принципов работы и назначения щитов управления,
сигнализации, контроля.
175
Отработка навыков проведения испытания отремонтированных
исполнительных устройств систем автоматики.
Ремонт узлов масляной системы и системы уплотнения нагнетателя:
насосов, маслоохладителей, инжекторов, аппаратов воздушного охлаждения.
Отработка навыков проведения регламентных работ в системах
автоматики под руководством слесаря по КИПиА более высокой квалификации.
Тема 2.2 Формирование и отработка навыков выполнения основных
слесарных и слесарно-сборочных операций
Отработка навыков подготовки рабочего места для рационального и
безопасного выполнения слесарной обработки деталей средней сложности.
Формирование навыков по выполнению слесарной обработки деталей КИП,
изготавливаемых с точностью до 10-го квалитета и с шероховатостью
поверхности Ra 1,6 и выше. Отработка навыков подготовки деталей к
плоскостной разметке. Отработка навыков выполнения разметки. Практическое
изучение инструментов для производства работ по слесарной обработке деталей
средней сложности КИП.
Отработка навыков опиливания плоских поверхностей деталей средней
сложности КИП с точностью не выше 10-го квалитета и шероховатостью до Ra
1,6.
Отработка навыков рубки и правки металлических изделий. Отработка
навыков гибки и развальцовки импульсных трубок. Отработка навыков по
выполнению наружной и внутренней резьбы до 6-го класса точности в деталях
средней сложности КИП.
Отработка навыков резки металла ручными ножницами. Отработка
навыков резки ножовкой круглого, квадратного, полосового и листового
металла. Отработка навыков резки труб ножовкой и труборезом. Отработка
навыков сверления отверстий в металлических изделиях. Формирование
навыков по выполнению зенкования и развертывания отверстий в деталях
средней сложности КИП.
Отработка навыков выбора средств контроля и измерений деталей средней
сложности КИП. Отработка навыков использования контрольно-измерительных
инструментов для проверки качества слесарной обработки деталей средней
сложности КИП. Отработка навыков проведения проверки соответствия
размеров деталей средней сложности КИП требованиям НТД.
Отработка навыков сборки неразъемных соединений средней сложности
КИП.
Практическое изучение порядка подготовки материалов к соединению.
Освоение безопасных приемов клепки при помощи пневматических и
электровибрационных молотков.
Отработка навыков по выполнению развальцовки труб из различных
материалов.
Освоение безопасных приемов применения оборудования, инструментов
и приспособлений, используемых при запрессовке и выпрессовке.
176
Практическое изучение безопасных способов работы на винтовом,
гидравлическом, пневматическом прессах. Освоение безопасных приемов
выполнения работ по запрессовке и выпрессовке втулок, шпилек и других
деталей вручную и на прессах. Выполнение под руководством слесаря по
КИПиА более высокого разряда проверки качества запрессовки и выпрессовки.
Отработка навыков по выполнению различных соединений с помощью
завертывания винтов, гаек на болты и шпильки, контргаек на болты и шпильки
и др.
Практическое изучение безопасных способов работы с использованием
механизированного инструмента при выполнении сборки разъемных
соединений (электрогайковертов, шпильковертов и др.).
Отработка навыков сборки деталей средней сложности КИП.
Отработка навыков сборки весовых устройств. Ознакомление с
устройством образцовых весов и гирь. Выполнение работ по очистке
загрязненных гирь. Выполнение работ по взвешиванию гирь на одном плече
образцовых весов. Выполнение работ по изготовлению пробок. Выполнение
работ по подгонке гирь по массе. Выполнение работ по запрессовке и зачистке
пробок. Практическое изучение безопасных способов разборки весов.
Выполнение работ по проверке и регулировке весов.
Выполнение слесарно-сборочных работ в составе бригады или под
руководством слесаря по КИПиА более высокого разряда.
Тема 2.3 Формирование и отработка навыков монтажа электрических
схем контрольно-измерительных приборов средней сложности
Изучение организации рабочего места при электромонтажных работах.
Ознакомление с инструментом, материалами и изделиями, хранением
материалов и инструментов, полуфабрикатов и деталей, технологической
документацией.
Отработка навыков выполнения подготовки деталей к пайке.
Формирование навыков выполнения подготовки припоев и флюсов.
Отработка навыков выполнения подготовки деталей к лужению.
Практическое изучение безопасных способов лужения наконечников, шин,
изолированного провода и т. п. Практическое изучение безопасных способов
лужения лепестков, намоточных и монтажных проводов. Практическое изучение
безопасных способов соединения проводов различных марок пайкой.
Ознакомление с порядком проведения проверки качества пайки и лужения.
Практическое изучение безопасных способов пайки мягкими припоями
электропаяльником. Выполнение пайки различными припоями.
Отработка навыков выполнения оконцевания однопроволочных и
многопроволочных проводов. Формирование навыков закрепления
наконечников с применением гидропресса. Формирование навыков выполнения
сращивания проводов пайкой. Формирование навыков выполнения припайки
проводов к выводам аппаратов. Формирование навыков выполнения
присоединения проводов к выводам аппаратов с применением наконечников.
177
Ознакомление с порядком проведения проверки надежности пайки.
Практическое изучение безопасных способов очистки, промывки и покраски
паек. Практическое изучение безопасных способов укладки проводов, расшивка
жгута.
Отработка навыков выполнения прокладки изолированных проводов при
монтаже приборов. Формирование навыков выполнения разметки проводки
проводов по схеме. Формирование навыков выполнения укладки проводов,
монтажа клеммных коробок. Формирование навыков выполнения распайки
смонтированных схем и снятия старого монтажа.
Выполнение практических работ с комбинированными цифровыми
приборами, различных марок.
Отработка навыков выполнения прозвонки проводов в жгутах, прозвонки
контрольных кабелей. Формирование навыков выполнения измерения
сопротивления изоляции.
Раздел 3 Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность
См. раздел 3 «Практика» п. 4.8.1 по данной профессии по дисциплине
«Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность» данного комплекта
учебно-программной документации.
Раздел 4 Самостоятельное выполнение работ в качестве слесаря
по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда15
Самостоятельное выполнение работ, предусмотренных
квалификационной характеристикой слесаря по контрольно-измерительным
приборам и автоматике 3-го разряда.
Примеры работ:
1. Капитальный ремонт и регулировка амперметров, вольтметров,
гальванометров, милливольтметров, манометров, электросчётчиков, редукторов
- 8 часов.
2. Ремонт и регулировка барометров-анероидов - 5 часов.
3. Текущий и средний ремонт весов товарных и автомобильных с
коромысловым указательным прибором, проверка закалочных стальных деталей
весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег - 5 часов.
4. Проверка рабочих гирь на контрольных весах - 1,5 часа.
5. Опрессовка и ремонт датчиков гидравлических - 4 часа.
15
Обучающийся, прежде чем приступить к самостоятельному выполнению работ,
должен в установленном порядке пройти обучение безопасным методам и приемам
выполнения работ, инструктажи по безопасности и охране труда, стажировку на рабочем
месте и проверку знаний по безопасности и охране труда, а также пройти обучение мерам
пожарной безопасности и проверку знаний требований пожарной безопасности, оказанию
первой помощи пострадавшим и получить допуск к самостоятельной работе
(при необходимости получения допуска).
178
6. Капитальный ремонт и регулировка датчиков пьезоакустических - 5
часов.
7. Нарезание резьбы в глухих отверстиях простых деталей приборов - 2
часа.
8. Изготовление колец, шарикодержателей, сортирующих магнитов - 4
часа.
9. Ремонт манометров трубчатых - 4 часа.
10. Разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка
и проверка микрометров с ценой деления 0,01 мм - 6 часов.
11. Разборка, чистка, сборка кинематической схемы потенциометров - 8
часов.
12. Капитальный ремонт приборов электроизмерительных,
электромагнитных и электродинамических систем - 8 часов.
13. Доводка после закалки несложных направляющих призм - 2 часа.
14. Ремонт и регулировка расходометров, реле времени, механических
поплавковых механизмов - 4 часа.
15. Ремонт и юстировка стереодальномеров, командирских труб - 5 часов.
16. Ремонт тахометров - 6 часов.
17. Установка термопар - 3 часа.
18. Ремонт тяг и напорометров - 6 часов.
19. Прозвонка электрических цепей - 3 часа.
Норма времени означает величину затрат рабочего времени,
устанавливаемую для выполнения единицы работы работником
соответствующей квалификации в определенных организационно-технических
условиях.
Нормы устанавливаются с учетом необходимых затрат времени на
подготовительно-заключительную работу, на переходы для обеспечения
нормальной эксплуатации оборудования, входящего в зону обслуживания.
Нормами предусмотрено выполнение работ в соответствии с правилами
техники безопасности.
Норма времени на выполнение работ по восстановлению и поддержанию
работоспособности контрольно-измерительных приборов и автоматики – от 0,5
до 2,5 час. на единицу коэффициента объема работ (применяемых приборов и
средств автоматики, аналитического оборудования; количества и сложности
проводимых измерений физических величин).
При производстве работ на открытом воздухе при отрицательной
температуре к нормам времени применяется повышающий коэффициент (+1,5).