Слесарь по КИПиА
Основной раздел, который заполняется сейчас
Абсолютная, относительная и приведённая погрешности — график, формулы и практические задачи. Доступен для 5-го разряда, используется в дисциплинах, где рассматривается метрология.
Запустить тренажёр по погрешностямОхрана труда, промышленная, пожарная и электробезопасность, безопасные методы работ слесаря КИПиА и действия в аварийных ситуациях.
Безопасная организация работ слесаря КИПиА: оценка опасностей и допуск, СИЗ, электрическая и технологическая энергия, безопасная подготовка к демонтажу приборов, пожарная и взрывобезопасность, промышленная безопасность, действия при аварийной ситуации, прекращение работ при непосредственной опасности и восстановление безопасного состояния.
Электронные компоненты, схемы и практические методы проверки.
Основы электроники и радиотехники для слесаря КИПиА: закон Ома и мощность, пассивные и полупроводниковые элементы, диод и транзистор; усилители и операционные усилители, компараторы и сумматоры; стабилизаторы и нормирующие схемы 4–20 мА; генераторы и параметры периодических сигналов; аналоговые и цифровые микросхемы, двоичный код и основы микропроцессорных устройств; безопасная диагностика электронных узлов.
Профессиональные темы по измерениям, сигналам и обслуживанию КИПиА.
Основные понятия метрологии для слесаря КИПиА 5-го разряда: физические величины и единицы СИ, виды и средства измерений, диапазон, шкала, цена деления, разрешение и чувствительность, абсолютная, относительная и приведённая погрешности, класс точности, прямые и косвенные измерения, повторные измерения, метрологическая прослеживаемость и оценка результата.
Формы электрических сигналов и их параметры; постоянные, переменные, периодические и импульсные сигналы; амплитуда, размах, период, частота, длительность импульса и коэффициент заполнения; настройка осциллографа, В/дел, с/дел, синхронизация, AC/DC coupling, пробники x1/x10, безопасное подключение, цифровой частотомер, помехи и искажения, промышленные аналоговые сигналы и диагностика.
Техническое обслуживание КИП особой сложности: организация и безопасная подготовка, фиксация исходного состояния, диагностика измерительного канала, обслуживание датчиков давления и температуры, дефектация механических, пневматических и электронных узлов, восстановление и замена деталей, регулировка нуля и диапазона, контроль характеристики, сигнализации и питания, оформление результата и сдача прибора.
Испытания и поверка КИП особой сложности: различия испытания, внутренней проверки, калибровки и поверки; подготовка документов, эталонов и испытательной схемы; метрологическая прослеживаемость; статические, динамические и специальные испытания; погрешность и вариация; обработка результатов и оформление.
Общие сведения о метрологии, качество измерений, средства и методы измерений, погрешности и метрологическое обеспечение.
Основы метрологии для слесаря КИПиА: величина, единица и результат измерения; Международная система единиц и преобразование единиц; прямые, косвенные и многократные измерения; эталоны и метрологическая прослеживаемость; абсолютная, относительная и приведённая погрешность; класс точности и нормирование погрешности; поверка, калибровка, метрологический статус средства измерений и проверка сведений о поверке.
Точная слесарная обработка, контроль размеров, резьб, формы и шероховатости деталей контрольно-измерительных приборов.
Слесарная обработка деталей КИП особой сложности: чтение чертежей и технических требований, базирование, размеры, допуски, посадки, припуски и шероховатость; разметка, резка, точное опиливание, сверление, зенкование, зенкерование, развёртывание, нарезание резьбы, припасовка, шабрение, притирка и доводка; выбор измерительного инструмента, промежуточный и окончательный контроль размеров, формы, взаимного положения и качества поверхности; технологический маршрут и приёмка детали.
Эксплуатация, диагностика и испытание систем автоматического управления технологическими процессами.
Логические основы цифровой техники: двоичные сигналы 0/1, логические операции НЕ, И, ИЛИ, XOR, XNOR, И-НЕ и ИЛИ-НЕ; таблицы истинности, булевы выражения, законы де Моргана, СДНФ и СКНФ, упрощение логических функций и карты Карно; переход от словесного алгоритма к функции и функциональной схеме; комбинационные схемы и введение в схемы с памятью; релейная и цифровая реализация.
Системы автоматического управления технологическими процессами: контроль, управление, регулирование, сигнализация и защита; структура разомкнутого и замкнутого контура; SP, PV, ошибка регулирования и управляющее воздействие; измерительные и исполнительные каналы, режимы ручной/автоматический, возмущения; защитные каналы и учебная логика 2oo3; виброконтроль, помехозащищённость, последовательная диагностика, испытание после ремонта, восстановление штатной схемы и оформление протокола.
Программируемые логические контроллеры: назначение и структура ПЛК, CPU, питание, модули ввода-вывода и цикл сканирования; дискретные и аналоговые сигналы; адреса X/Y/M/T/C и назначение внутренних устройств; основы LD/LAD, контакты и катушки, самоподхват, взаимная блокировка, таймер TON и счётчик CTU; карта I/O, безопасная загрузка программы, проверка, диагностика и документирование результата.
Микропроцессорные калибраторы сигналов: назначение, режимы Source и Measure, выбор клемм и диапазона; унифицированные сигналы 4–20 мА, 0–20 мА, 0–10 В, 0–5 В, 0–100 мВ, сопротивление и Pt100; процент шкалы и линейное масштабирование; контрольные точки 0–25–50–75–100 %, прямой и обратный ход; безопасное подключение, исключение встречных источников, типовые ошибки и оформление результатов.
Системы телемеханики: архитектура ПУ–канал связи–КП, RTU/контроллер и полевые устройства; телеизмерение ТИ, телесигнализация ТС и телеуправление ТУ; путь аналогового и дискретного сообщения, преобразование 4–20 мА, оцифровка и инженерные единицы; метка времени, качество и актуальность данных; задержка, потери и обрыв связи; подтверждение ТУ обратной ТС; последовательная диагностика модулей ТИ/ТС/ТУ, канала связи и CPU; восстановление и документирование.